(1)新真空泵開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先從其進(jìn)氣口注入真空泵油或無(wú)硫機(jī)油，至泵的出油口有油流出為止。以保證啟動(dòng)時(shí)各部位的充分潤(rùn)滑和吸入真空泵油。新泵雖經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)和試車(chē)，但各運(yùn)動(dòng)部件并未充分磨合，因此，在運(yùn)行的第一個(gè)月(約500h)應(yīng)清洗、換真空泵油，以后發(fā)現(xiàn)油中出現(xiàn)沉淀泥漿時(shí)，再行換油。
(2)隨時(shí)觀察和掌握真空泵的運(yùn)行狀態(tài)。真空泵運(yùn)行中應(yīng)無(wú)震動(dòng)，只有不大的排氣聲，位于電機(jī)下面的氣閥可見(jiàn)閥片跳動(dòng)時(shí)輕微“嗒嗒”響聲。各部溫度低于60℃。
(3)真空泵的排氣口所安裝的捕集器，用于沉集氣體中的油、水，應(yīng)每2～3個(gè)生產(chǎn)班排除一次，為此應(yīng)在捕集器底的排水口裝一個(gè)小閘閥。以便操作。泵排出的冷卻水的溫度應(yīng)低于40℃，水量不應(yīng)大，當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，停機(jī)后應(yīng)把泵內(nèi)余水放空以免結(jié)冰脹破機(jī)體。
(4)仔細(xì)檢查所有排氣閥頂緊情況，如果沒(méi)有頂緊，運(yùn)行中將有閥座跳動(dòng)出現(xiàn)敲擊聲和降低真空。由于皮帶輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，閥片就要開(kāi)、閉一次，動(dòng)作頻繁，所以閥片和壓閥片的螺旋彈簧應(yīng)每半年檢查一次，更換折斷了的彈簧和修磨或更換已不平整的閥片，當(dāng)彈簧折斷或閥片嚴(yán)重磨損關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)。會(huì)出現(xiàn)較大的敲擊聲和降低真空度。
(5)為保證濾清器能正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理濾清器的濾芯。不使其堵塞。泥料微細(xì)顆粒進(jìn)入真空泵泵腔后．在泵腔潤(rùn)滑油的作用下，泥料微細(xì)顆粒形成了類(lèi)似于研磨金屬加工面的“研磨劑”。加速了真空泵的磨損，從而嚴(yán)重影響真空泵的使用壽命。所以，必須定期檢查和清洗真空泵進(jìn)氣管前端的空氣濾清器的完好情況．發(fā)現(xiàn)損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
(6)定期檢查真空擠出機(jī)減速器和真空泵用潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否符合要求以及是否添加到規(guī)定的刻度。值得注意的是，向真空擠出機(jī)減速器和真空泵添加潤(rùn)滑油時(shí)。應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)過(guò)濾后，才能加入到真空擠出機(jī)減速器和真空泵中去。
